不銹鋼電解拋光管
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摘要
廣泛應用于潔凈、超純管道系統、食品機械、微電子、光電子和生物制藥等高科技行業。產品推出后，以其高精度、高內表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用戶的認可和稱贊，為國內外潔凈、超純管道系統代理商提供定牌生產。 具體使用場合：石油化工、微電子、光電子、醫藥設備、食品、高純度流體配管（超高純度氣體、純水、疫苗等）
不銹鋼電解拋光管
不銹鋼電解拋光管 EP管
管材等級 EP級（Electrolytic Polished）電解拋光
管材選用尺寸
英制規格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、5/8” 、3/4"、1”......
公制規格：3.18mm、6.35mm、9.53mm、12.7mm、15.88mm 、19.05mm、25.4mm……廣泛應用于潔凈、超純管道系統、食品機械、微電子、光電子和生物制藥等高科技行業。產品推出后，以其高精度、高內表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用戶的認可和稱贊，為國內外潔凈、超純管道系統代理商提供定牌生產。
具體使用場合：石油化工、微電子、光電子、醫藥設備、食品、高純度流體配管（超高純度氣體、純水、疫苗等）
電解拋光知識：
電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。
